按不鏽鋼瓦楞紙板生產工（gōng）藝，不鏽鋼瓦楞紙板生產線由濕（shī）部設備和幹部設備兩個相對獨立的工藝段組成，其（qí）中濕部（bù）設備（bèi）主要包括原紙托紙架、自動接紙機、預熱預調器、單麵瓦楞機、輸紙天橋、塗（tú）膠機、雙麵機等，濕部設備將瓦楞原紙製（zhì）成不同楞型組合的三、五、七層瓦楞紙板；幹部（bù）設備（bèi）主要包括輪轉切斷機、縱（zòng）切壓痕機、橫切機、堆（duī）碼機等，幹部設備將瓦楞紙板按訂單要求進行縱切壓痕（hén）、橫切和堆碼。
不（bú）鏽（xiù）鋼瓦楞紙板生產線是瓦楞紙箱生產企（qǐ）業的關鍵生產設備（bèi），瓦楞紙箱企業麵對越來越激烈的市場競爭，麵對（duì）瓦楞紙箱用戶（hù）訂單規（guī）格多、數量小、交貨快的要求，必須通過提高瓦楞紙板生產線的自（zì）動化程度，提高瓦楞紙板生產線的（de）生產管（guǎn）理水平，達到提高質量、提高效率、節約能（néng）源、節約人力、減少耗（hào）材、減少廢品的目的，其（qí）中幹（gàn）部設（shè）備是達到這一目的關鍵，瓦楞（léng）紙箱（xiāng）企業應對舊（jiù）生產線的幹部設備進行全麵升級改造，新上生產線應（yīng）配置帶生產管理係統的全自動幹部（bù）設備。
瓦線就（jiù）是瓦（wǎ）楞紙板生產線的簡稱,是卷筒原紙（zhǐ）經過壓製瓦楞（léng），上膠，粘合定，分紙壓線,橫切成規格（gé）紙板，最後經堆（duī）碼輸出等工序構成的流水作業線。如單麵瓦楞紙生產線通常由卷筒紙支（zhī）架，單麵瓦楞紙板成型機，旋（xuán）轉（zhuǎn）式剪紙機組組成，使用卷筒紙材料和薯類或玉米澱粉黏合劑，連續生產並剪切成所需規格的（de）單麵瓦（wǎ）楞紙板（bǎn），生產的紙板不必再烘幹（gàn）或曬幹（gàn），同時和膠水機或貼（tiē）麵機配合使用，可生（shēng）產三層以上（shàng）的（de）瓦楞紙板（bǎn）。
在整條瓦楞紙板生產線中濕部設備是瓦楞成型的關（guān）鍵設備，主要涉及到原紙、膠水、蒸汽、等各種（zhǒng）因素對紙張成型品質的影響，因此要（yào）解決的問題是紙板品質的問（wèn）題。濕部的關鍵設備單（dān）麵瓦楞機應選擇（zé）技術先進的設備，正壓卡匣（xiá）式單麵機（jī）。可調（diào）節間隙的數值顯示、塗膠量大小的控製至關重要。
在幹部設備中，縱切機是影（yǐng）響工作效率的設備，它的選擇非常（cháng）重要。縱切機中刀應該選用可以移動的，而且在（zài）選購台灣瓦（wǎ）線時要考慮到對裁刀、壓線導軌（guǐ）的防塵處理，因為在實際使用中，磨（mó）刀的粉塵會落在（zài）光滑的導軌上，造成刀或（huò）者壓線輪在排刀（dāo）時移動困難，而經常停機（jī）的現象。壓線輪（lún）之間的最小（xiǎo）間隔應保證在50mm刀線的（de）定位方式、排刀精確（què）度的實際數值，有的廠家均宣稱（chēng）能夠達（dá）到+mm但在實際中會出現1-2mm誤差，因此要（yào）人（rén）員經常檢測，效率（lǜ）低下（xià）；壓線輪的幾種方（fāng）式，可以適應多中壓線類型的要求。