不鏽鋼天溝熱軋

鋼（gāng）坯表麵與高溫爐氣生（shēng）成的爐生氧化鐵皮（pí）稱為一次氧化鐵皮;在軋製（zhì）過程中表（biǎo）麵氧化鐵皮脫落，熱的金屬表（biǎo）麵與水和空氣接觸，會生成新的氧化鐵皮，稱為二次氧化鐵皮.

　　針對二次氧化鐵皮壓入的形成原因可通過控製開（kāi）軋溫度，縮短帶鋼在機架內停留時（shí）間兩方麵進行，加強除磷（lín）點的維護（hù）幾方麵進行;

　　⑴控製精軋開軋溫（wēn）度：

　　當溫度（dù）高時，經過除磷後的高溫板坯會（huì）迅速生成二次（cì）氧化鐵皮，而且在（zài）高溫下氧化鐵皮呈熔融狀，難以去除，特別是頭尾部，由於爐牆的輻射熱，溫（wēn）度更高，更易產生（shēng）氧化鐵皮壓入。因此，當溫度過高時：①可通知加熱提前抽鋼，在爐門口進（jìn）行擺蕩降溫。②把（bǎ）精軋保溫罩打起散熱③開大中間輥道冷卻水，降低（dī）板坯下表（biǎo）溫度。由於氧化（huà）鐵皮的（de）熔點為1030°左右（yòu），為保證有效除磷，中間坯頭部溫（wēn）度盡量控製在1030°以（yǐ）下。

　　⑵限製中間（jiān）坯厚度

　　如果最（zuì）後一架精軋機出口條件(帶鋼溫度、厚度、軋製速度)不變而中間坯（pī）越薄，經過除鱗（lín）後經過第一架精軋機的帶鋼上的某一點，在除鱗箱和第一架精軋機之間以及在精軋機架內軋製時（shí）間大為縮短，這樣就可避免（miǎn）高（gāo）溫坯氧化（huà）鐵（tiě）皮的快速（sù）增長;

　　⑶高速軋製

　　在精軋機內進行高速軋製能減緩氧化鐵皮的（de）增長;

　　⑷精軋機架間冷卻

　　在精（jīng）軋機架間設有機架間冷卻水，盡量開啟前三架機架間冷卻（què）水，這樣，一方麵軋製模型為保證終軋（zhá）溫度（dù），會提高（gāo）軋（zhá）製速度，另一方麵機架間冷卻水(氧化物抑製水)對（duì）於減緩氧化鐵皮的增（zēng）長和去除都有良好的效果.