不鏽鋼天溝熱軋

鋼（gāng）坯表麵與高溫爐氣生成的爐生氧化鐵皮稱為一次氧化鐵皮;在（zài）軋製過（guò）程中表麵氧化鐵皮脫落，熱的金屬表麵與水和空（kōng）氣接（jiē）觸，會生成新的氧化鐵（tiě）皮，稱（chēng）為二次氧化鐵皮.

　　針對二次氧化鐵皮（pí）壓入的形成原（yuán）因（yīn）可通過控製開軋溫度（dù），縮短帶鋼在機架內停留時間兩方麵進行，加強除磷點的維護幾方麵進行;

　　⑴控製（zhì）精軋開軋溫度：

　　當溫度高時，經（jīng）過除磷後的高溫板坯會迅速（sù）生成二次氧化鐵皮，而且在高溫下氧（yǎng）化鐵皮呈熔融狀，難（nán）以去除，特別是頭尾部，由於爐牆的輻射熱，溫度更高，更易產生（shēng）氧（yǎng）化鐵皮壓入。因此，當溫度過高（gāo）時：①可通知加熱（rè）提前抽鋼，在爐門口（kǒu）進行擺蕩降溫。②把（bǎ）精軋保（bǎo）溫罩打起散熱③開大中間輥道冷卻水，降（jiàng）低板坯下表溫度。由於氧化鐵皮的熔點為1030°左右，為保證有效除磷，中間坯（pī）頭部溫度盡量控製在1030°以（yǐ）下。

　　⑵限（xiàn）製中（zhōng）間坯厚（hòu）度

　　如果最後一架精軋機出口條（tiáo）件(帶鋼（gāng）溫度、厚度、軋製速度)不變而（ér）中間坯越薄，經過除鱗後經過第一（yī）架精軋機的（de）帶鋼上的某一點（diǎn），在除鱗箱和第一架精軋機之間以及（jí）在精軋機架內軋製時間（jiān）大（dà）為縮短，這樣就可避（bì）免高溫坯（pī）氧化鐵（tiě）皮的快速增長;

　　⑶高速（sù）軋製

　　在精軋機內進行高速軋製能減緩氧化鐵皮的增長;

　　⑷精軋機架（jià）間冷卻

　　在精軋機架（jià）間（jiān）設（shè）有機架間冷卻水，盡量開啟（qǐ）前三架機架間冷（lěng）卻水，這樣，一方麵軋製模型為保證終軋溫度，會提高軋製速度，另一方麵機架間冷卻水(氧化（huà）物抑製水)對於減緩氧化鐵皮的增長和（hé）去除都有良好的效果.